污水提升一体化泵站广泛应用于工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。

污水提升一体化泵站特点：
1、理念先进：将固液分离、反冲洗（免清掏）、一体化、智能化（双保险控制）理念**结合，彻底解决污水提升难题。
2、全不锈钢制造，除美观大方以外，防腐蚀能力强，整机使用寿命长。
3、一体化构造，占地面积小，进、出水口对接即可使用，安装简便。
4、配置（机电）高档、设计防范全面。故障率低，使用起来省心、放心。
污水提升一体化泵站操作规程
一、操作前的准备工作
1、设备启动前，应检查水位是否达到规定水位，出水管口处应无阻塞。
2、把控制箱上的断路器、空气开关合上，检查控制箱上排风扇是否运转正常。
二、启泵程序
1、将控制箱上转换开关转到手动位置。
2、按下污水泵的启动按钮。
3、按下变频器运行按钮，待变频器频率稳定后，调节变频器到合适频率。
4、仔细观察，电流表指示稳定在50A左右。故障、油封泄漏、高温警报指示灯都未亮，无异常声响和状况，则该泵启动正常。
5、如观察后有“4”中出现的问题，应立即停止该泵运行，并及时通知值班**和机修工检修处理。
南京一体化污水提升泵站厂家

污水提升一体化泵站的组成：
由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备
2 顶盖 、由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
3 筒体 、污水提升一体化泵站的井筒部分。
4 底座、与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。
5 机电设备 、污水提升一体化泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。
6 自动耦合系统 、潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。
7 进场、污水提升一体化泵站进入施工现场或其它的*地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。
8 安装与调试 、按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的污水提升一体化泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使污水提升一体化泵站达到试运行的条件。
9 和传统的开放式污水提升泵站相比，不需要人员清理和运输垃圾，污水中垃圾被彻底粉碎后被泵抽吸排出，大大节约泵站的运行管理费用。
10 建设周期短，污水提升泵站的所有部件在工厂内预制、组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。

一、污水提升一体化泵站材料
1 筒体、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。
二、污水提升一体化泵站底座
1、 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2 、底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
3 、底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
4 、底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
5 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。

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